安阳晴棉纱线性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/tex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般 有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，晴棉纱线厂家根据不同用途的要求可纯纺或与 天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、 装饰、产业等领域。聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、 人造纤维、其他 合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体可以纯纺，或与 粘胶纤维混纺。

在打确认样之前应该先弄清楚客户的各种要求，如原样色光偏向，是否有特殊整理，纤维染色用染料是否被指定等。安阳晴棉纱线使用精密电子天平，准确称量、减少误差，使误差降至1%以内。所打样纱线一定要和客户来样或指定样纱支、捻度一致，否则对色不准。这是因为同样情况下纱线越细、捻度越大颜色越深，色光也会改变。一般来说常用的对色光源有：晴天自然北光、D65、TL84、CWF灯。但一定要以客户指定的光源为准，因为在不同光源下产生不同的色光，甚至面目全非，这样就会因色光不同而造成工厂和客户产生分歧。专业晴棉纱线对色要由专人负责，且目光要统一。因为不同的人在辨色方面有很大差异，目光偏向不同，很难达到色光上的统一。

腈纶防火纱的工艺流程，防火腈纶平均长度51mm,但有70-80mm的长纤维，,断裂强伸长率20.1。与普通腈纶相比，安阳晴棉纱线强力及伸长率均有不同程度下降。原料回潮率10.4，纤维卷曲多，手感发涩、糙。生产前需喷抗静电剂、水进行处理，以增加可纺性，分别用水15、抗静电剂0.5调制的溶液喷洒后放置在房焖置48h,要求房温度控制在30℃左右，喷洒溶液时采用人工逐层铺开，以保证纤维均匀吸附，晴棉纱线厂家使原料上机时回潮率达到15-20左右。防火腈纶投入生产后一直处于放湿状态，所以，上机前需要专门拉出一条生产线，各工序机台全部用隔离布单独圈起来，且采用地面洒水、喷洒温水等方法保证车间湿度偏高控制。棉卷、生条、并条、粗纱、细纱等半成品下机台后及时用塑料袋包裹，尽可能减少水份散失。

晴棉纱线厂家无论是直接染料还是酸性染料，其色牢度均欠佳，所以染色后最好用阳荷性固色剂进行处理。从纱线到成衣的加工过程中，为了克服加工时产生静电，减少断头率，一般均添加防静电剂SN（阳荷性）；对于针织服饰，客户往往对手感要求较高，有时在成衣后，还需柔软整理，以调节手感。而大多数柔软剂均属阳荷性或弱阳离子和非离子型。原则上上述三者可同浴处理，但在具体操作上必须注意以下几点：固色剂用量一般为3%~4%（OWf），处理条件40℃×20min，不用再水洗，可直接脱水（不宜太干），但在固色浴中需加98%醋酸调节pH值至4~4.5，以防止阳荷性助剂产生聚集，提高固色效果。防静电剂SN用量为0.5~1g/L，安阳晴棉纱线可与固色剂同浴，且具有协同作用。纱线漂染加工后，大多数用于针织物，织物表面强调平整和柔糯。

采用3道并条，对防止色纺纱色差及减少疵点有较好的作用。工艺采用顺牵伸，头道并条一般采用较小的总牵伸倍数，要求小于并合数，后区牵伸倍数在1．8倍;二道并条总牵伸倍数与并合数一致，后区牵伸采用1．6倍;三道并条采用带自调匀整装置的并条机，控制条子的质量不匀率在0．2%以下。改造断条自停装置，专业晴棉纱线将反光式断条自停改为对射式断条自停，避免因深色棉条不反光而误判，产生缺色、少色棉条。另外，安阳晴棉纱线增加接触式断条自停装置，增强断条检测信号，保证色条颜色。由于色棉染色后，纤维表面蜡质损失，可纺性差，因此需要对胶辊进行涂料处理，防止色条黏、缠胶辊，造成缺色。