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多组分混纺纱线生产中关键技术

2020-05-22 09:15:22

多组分混纺纱线生产中关键技术

技术一:把好原料选配关由于多组分混纺纱品种较多,其纱线的特点、用途也各不相同,因此合理选配原料是纺纱成功与否的关键。

如要使产品具有粗犷硬挺等风格,则应选用麻类纤维和粗旦或异形截面化纤来组合纺纱;三是产品功能性,如选用阻燃纤维、抗静电纤维、竹纤维使产品具有阻燃、防静电、扼菌、防紫外线等功能。四是要兼顾纺纱可纺性,对可纺性能差的纤维使用前要进行适当预处理以改善其可纺性能。

技术二:原料预处理是多纤组合纺纱的重要环节。

混纺纱线公司

技术三:要把好多纤混和技术关,确保混纺比正确在多组份纤维混合纺纱中如何控制好混和均匀,防止后道加工中的染色色差及某种比例较少的纤维在纱线中均匀分布是重点。

技术四:优化纺纱工艺,确保成纱质量稳定多组分纺纱的成纱质量和生产是否顺利取决于不同纤维的梳理度是否合理,因此梳棉工序的工艺配置与梳理元件的选用是多组分混纺工艺的关键。

络筒工序要针对纤维特点设定电子清纱器参数,采用“低车速、小张力”工艺,减少成纱毛羽与断头率,提高设备运转效率。

技术五:要强化生产现场管理,防止质量事故发生。

多组分混纺纱生产特点是:批量小、品种多、翻改频次多,这与常规大批量生产有很大区别。因此强化生产现场管理显得更为重要,应注意做好以下工作。

一要强化对员工的质量意识教育。

三要做好按品种分区域管理工作。

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