日照晴粘纱线性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/tex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般 有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，晴粘纱线厂家根据不同用途的要求可纯纺或与 天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、 装饰、产业等领域。聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、 人造纤维、其他 合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体可以纯纺，或与 粘胶纤维混纺。

加强分梳以有效排除色点、杂质是梳棉工艺重点，紧隔距有利于强分梳，锡林/盖板隔距为0．18、0．15、0．15、0．15、0．18mm，盖板线速度提高至340mm/min;给棉板/刺辊隔距为0．18mm，加强预分梳;增加前后固定盖板，品牌晴粘纱线有利于纤维的导向及细致梳理，同时加装棉网清洁器，有效清除大的棉结、杂质及部分短绒;日照晴粘纱线采用轻定量慢速度工艺，生条定量16g/5m，出条速度49m/min。另外梳棉后部落棉需要逐台调整一致，防止个别机台存在落棉太差，造成色差。

色纺纱是一种新型纱线，因其织成的面料有别于传统的印染布和色织布。用色纺纱制成的织物，不仅色彩多样，给人一种回归大自然朦胧的立体视觉感受，品牌晴粘纱线生产过程节能、环保，是流行时尚的主流代表。色纺纱是把两种及以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的纱线。不同的颜色是色纺纱的重要外貌特征。色纺纱的核心竞争力在于不同颜色的纤维混合后的花色效果。这也是一般染色纱（漂染纱）所不能取代的。因此，在色纺纱生产过程中调色对色环节显得尤为重要。。在生产规模一定的情况下，色纺纱厂的整个生产流程中，晴粘纱线厂家往往调色对色环节是流程的瓶颈，因此为确保有序生产和及时交货，调色对色便成了色纺纱厂生产之关键。

腈纶防火纱的工艺流程，防火腈纶平均长度51mm,但有70-80mm的长纤维，,断裂强伸长率20.1。与普通腈纶相比，日照晴粘纱线强力及伸长率均有不同程度下降。原料回潮率10.4，纤维卷曲多，手感发涩、糙。生产前需喷抗静电剂、水进行处理，以增加可纺性，分别用水15、抗静电剂0.5调制的溶液喷洒后放置在房焖置48h,要求房温度控制在30℃左右，喷洒溶液时采用人工逐层铺开，以保证纤维均匀吸附，晴粘纱线厂家使原料上机时回潮率达到15-20左右。防火腈纶投入生产后一直处于放湿状态，所以，上机前需要专门拉出一条生产线，各工序机台全部用隔离布单独圈起来，且采用地面洒水、喷洒温水等方法保证车间湿度偏高控制。棉卷、生条、并条、粗纱、细纱等半成品下机台后及时用塑料袋包裹，尽可能减少水份散失。