混纺纱线,腈纶色纺纱
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宿迁专业腈纶色纺纱批发

2022-06-09 01:53:53
宿迁专业腈纶色纺纱批发

腈纶色纺纱批发针对进厂的原料,全部抽检异色纤维含量,包括原棉、化纤、功能性纤维以及所有染色加工后的原材料。尤其是染色加工后的原料,由于染色加工过程中操作不当、设备清洁不彻底,可能造成原料染花、部分纤维不上色、异色纤维混入等情况。对于特浅及净色产品,必须对原棉进行人工挑拣异色纤维。专业腈纶色纺纱为避免深、浅、净色产品的交叉污染,特浅、纯白产品与深净色产品相对独立,在生产安排上,各自设置生产专线。对于专线的运输车辆、周转器材等全部做好专线标识,便于专线管理。用塑料板、纱布等轻质材料将生产不同颜色产品的机台相互隔离,以阻止飞花异色纤维的交叉污染。隔离装置设计要既不影响采光,又不造成气流紊乱。

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腈纶色纺纱批发 pH值在4~6范围内,大部分染料和纤维性质稳定,理想的在4.5~5.5之间,在实际染色中,采用缓冲体系来保持染浴中pH值的稳定。在玻璃化温度以上时,上染速率会迅速增加,染色温度处于玻璃化温度以上10~15℃时,大部分染料在此范围内完成上染,故为染料集中上染区。宿迁腈纶色纺纱最高染色温度一般控制在98~105℃染色温度对染色饱和值没有显著影响。改善阳离子染料的匀染性能,可分为阳离子型、阴离子、无机缓染剂。阳离子型:争夺染座,延缓上染。阴离子型:形成不稳定染料—助剂复合物,随温度升高,逐渐分解。无机型:弱酸、中性盐(如元明粉),H+抑制纤维酸性基团电离,金属离子优先与纤维上的酸性基团结合,延缓染料上染。

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腈纶防火纱的工艺流程,防火腈纶平均长度51mm,但有70-80mm的长纤维,,断裂强伸长率20.1。与普通腈纶相比,宿迁腈纶色纺纱强力及伸长率均有不同程度下降。原料回潮率10.4,纤维卷曲多,手感发涩、糙。生产前需喷抗静电剂、水进行处理,以增加可纺性,分别用水15、抗静电剂0.5调制的溶液喷洒后放置在房焖置48h,要求房温度控制在30℃左右,喷洒溶液时采用人工逐层铺开,以保证纤维均匀吸附,腈纶色纺纱批发使原料上机时回潮率达到15-20左右。防火腈纶投入生产后一直处于放湿状态,所以,上机前需要专门拉出一条生产线,各工序机台全部用隔离布单独圈起来,且采用地面洒水、喷洒温水等方法保证车间湿度偏高控制。棉卷、生条、并条、粗纱、细纱等半成品下机台后及时用塑料袋包裹,尽可能减少水份散失。

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膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状,纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。膨体纱中含有收缩性腈纶,专业腈纶色纺纱在染色或膨体过程中遇到热湿作用产生收缩,使纱线体表呈现膨体效果,宿迁腈纶色纺纱多用在人造毛皮或毛线编织衫中。固体纱中不含收缩性成份,多用于机织面料。固体棉在高温的情况下不会收缩(即不缩短),而膨体棉在高温作用下会缩短,至于收缩率大小则视纤维本身的特质而定。简单地说:膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状,纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。

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