在打确认样之前应该先弄清楚客户的各种要求，如原样色光偏向，是否有特殊整理，纤维染色用染料是否被指定等。滨州抗菌除臭腈纶纱线使用精密电子天平，准确称量、减少误差，使误差降至1%以内。所打样纱线一定要和客户来样或指定样纱支、捻度一致，否则对色不准。这是因为同样情况下纱线越细、捻度越大颜色越深，色光也会改变。一般来说常用的对色光源有：晴天自然北光、D65、TL84、CWF灯。但一定要以客户指定的光源为准，因为在不同光源下产生不同的色光，甚至面目全非，这样就会因色光不同而造成工厂和客户产生分歧。品牌抗菌除臭腈纶纱线对色要由专人负责，且目光要统一。因为不同的人在辨色方面有很大差异，目光偏向不同，很难达到色光上的统一。

色结是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而形成的，颜色显现的棉结。色纺纱中深色纤维含有量在30%及以上时，滨州抗菌除臭腈纶纱线明显色结是指深色的大棉结和本色棉结。深色纤维含量在30%以下时，明显色结是指本色的大棉结和深色棉结。明显色结中的大棉结是指粗度达到原纱2.5倍的色结。色纺纱的深色纤维含量或本色纤维含量在15%以下时，其本色纤维或深色束纤维缠于纱上的，品牌抗菌除臭腈纶纱线因颜色比较显现，均以明显色结计数。明显色结（粒）等于10块黑板正、反两面10格内明显色结的合计数。

抗菌除臭腈纶纱线厂家在色纺纱生产中，配色比例就是各色纤维组分与整个配色组分的干质量百分比，用质量百分比来表示。品牌抗菌除臭腈纶纱线当配由同一种纤维原料组成且具有多种颜色组分的色纺纱时，在估计好各颜色组分所占比例而称量配色时无需考虑纤维回潮率，可直接称其干质量配色。当配由多种纤维原料组成且具有多种颜色组分的色纺纱时，在估计好各颜色组分所占干质量比例而称量配色时必须考虑纤维回潮率，即称量前先换算出各色纤维在公定回潮率下的公定质量，这样才能保证配色比例正确。

抗菌除臭腈纶纱线厂家 pH值在4～6范围内，大部分染料和纤维性质稳定，理想的在4.5～5.5之间，在实际染色中，采用缓冲体系来保持染浴中pH值的稳定。在玻璃化温度以上时，上染速率会迅速增加，染色温度处于玻璃化温度以上10～15℃时，大部分染料在此范围内完成上染，故为染料集中上染区。滨州抗菌除臭腈纶纱线最高染色温度一般控制在98～105℃染色温度对染色饱和值没有显著影响。改善阳离子染料的匀染性能，可分为阳离子型、阴离子、无机缓染剂。阳离子型：争夺染座，延缓上染。阴离子型：形成不稳定染料—助剂复合物，随温度升高，逐渐分解。无机型：弱酸、中性盐（如元明粉），H+抑制纤维酸性基团电离，金属离子优先与纤维上的酸性基团结合，延缓染料上染。

滨州抗菌除臭腈纶纱线生产工艺目前主要使用环锭纺、紧赛纺、涡流纺、气流纺着四种，最常见的就是环锭纺跟涡流纺。腈纶纱原料为石油裂解副产的廉价丙烯,由于聚丙烯睛共聚物加热到230°C以上时,只发生分解而不熔融,因此,它不能像涤纶锦纶纤维那样进行熔融纺丝,而采用溶液纺丝的方法。纺丝可采用干法,也可以用湿法。品牌抗菌除臭腈纶纱线干法纺丝速度高, 适于纺制仿真丝织物。十分纺丝适合制短纤维,蓬松柔软,适用制仿毛织物。腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂,但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔软,有良好的耐气候性和防霉、防蛀虫性能。