主要解决牵伸力与握持力相匹配问题。牵伸力过大会导致浮游纤维提前变速，须条在前罗拉钳口处打滑产生棉结。因此色纺纱的粗纱定量一般偏小掌握，这样细纱总牵伸倍数就会偏小，布面棉结、色点会有所改善。专业腈纶色纺纱使用大直径胶辊，重加压，保证纱线条干。检查是否出现锭带滑移、破损、松紧不一、细纱管内积花高等问题。捻度出现偏差，对色纺纱颜色影响很大，捻度偏小，纱体颜色偏浅，反之颜色偏深。另外，弱捻、强捻也会造成布面横档。腈纶色纺纱批发生产深色品种时需要对胶辊做化学处理，消除深色纤维静电带来的缠绕问题。风箱花应及时掏尽，避免堵塞造成吸棉笛管负压不足。

腈纶纱分棉型腈纶纱和毛型腈纶纱，腈纶纱纤维长度有38mm,51mm,64mm,102mm。其中38mm和51mm代表腈纶短纤，64mm是仿羊绒，102mm是精纺。棉型腈纶纱分固体腈纶纱和膨体腈纶纱，固体腈纶纱又分固体有光腈纶纱和固体半光腈纶纱，膨体腈纶纱也分膨体有光腈纶纱和膨体半光腈纶纱，固体腈纶纱一般用英支表示，大多数都是单纱，例如：A10支，膨体腈纶纱一般用公支表示，大多数都是股线，单纱很少。腈纶纱有棉纺腈纶纱，毛纺腈纶纱，半精纺腈纶纱，精纺腈纶纱，棉纺腈纶纱又有固体腈纶纱、膨体腈纶纱。 专业腈纶色纺纱根据工艺不同可分为环锭纺腈纶纱、涡流纺腈纶纱。 南通腈纶色纺纱根据用途不同可分为阻燃腈纶纱、双抗腈纶纱、抗起球腈纶纱、抗静电腈纶纱、发热腈纶纱等。

所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，腈纶色纺纱批发然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱是把两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后纺制而成的、具有独特混色效果的纱线。色纺纱的特点不同颜色的纤维采取多种混合纺纱方法，呈现出的色彩自然、时尚，织成的面料具有朦胧的立体效果；纺成的纱不必经过染色处理即可直接用作针织物或机织物，使用无污染；可最大程度控制色差。南通腈纶色纺纱用途：适用于针织、毛衫、机织等多种领域，是中高档面料的首选纱线。

在打确认样之前应该先弄清楚客户的各种要求，如原样色光偏向，是否有特殊整理，纤维染色用染料是否被指定等。南通腈纶色纺纱使用精密电子天平，准确称量、减少误差，使误差降至1%以内。所打样纱线一定要和客户来样或指定样纱支、捻度一致，否则对色不准。这是因为同样情况下纱线越细、捻度越大颜色越深，色光也会改变。一般来说常用的对色光源有：晴天自然北光、D65、TL84、CWF灯。但一定要以客户指定的光源为准，因为在不同光源下产生不同的色光，甚至面目全非，这样就会因色光不同而造成工厂和客户产生分歧。专业腈纶色纺纱对色要由专人负责，且目光要统一。因为不同的人在辨色方面有很大差异，目光偏向不同，很难达到色光上的统一。

腈纶色纺纱批发 pH值在4～6范围内，大部分染料和纤维性质稳定，理想的在4.5～5.5之间，在实际染色中，采用缓冲体系来保持染浴中pH值的稳定。在玻璃化温度以上时，上染速率会迅速增加，染色温度处于玻璃化温度以上10～15℃时，大部分染料在此范围内完成上染，故为染料集中上染区。南通腈纶色纺纱最高染色温度一般控制在98～105℃染色温度对染色饱和值没有显著影响。改善阳离子染料的匀染性能，可分为阳离子型、阴离子、无机缓染剂。阳离子型：争夺染座，延缓上染。阴离子型：形成不稳定染料—助剂复合物，随温度升高，逐渐分解。无机型：弱酸、中性盐（如元明粉），H+抑制纤维酸性基团电离，金属离子优先与纤维上的酸性基团结合，延缓染料上染。