随着社会的发展，腈纶纱线在市场上也成了最重要的纺织面料，有‘’合成羊毛‘’之称，性质接近羊毛，因此，广州抗起球腈纶纱其织物保暖性也不在羊毛织物之下，甚至比同类羊毛织物高15%。腈纶的纱线弹性比较好，仅次于涤纶，有较好的保形性。腈纶纱线的强度虽然不及涤纶，但是比羊毛高1倍。腈纶纱线织物有较好的耐热性，居合纤第二位，推荐抗起球腈纶纱且耐酸，氧化剂和机溶剂 ，对碱的作用相对比较敏感，腈纶纱线的制成品蓬松性好，保暖性好，手感柔软，有良好的耐气候和防霉，防蛀性能。

采用3道并条，对防止色纺纱色差及减少疵点有较好的作用。工艺采用顺牵伸，头道并条一般采用较小的总牵伸倍数，要求小于并合数，后区牵伸倍数在1．8倍;二道并条总牵伸倍数与并合数一致，后区牵伸采用1．6倍;三道并条采用带自调匀整装置的并条机，控制条子的质量不匀率在0．2%以下。改造断条自停装置，推荐抗起球腈纶纱将反光式断条自停改为对射式断条自停，避免因深色棉条不反光而误判，产生缺色、少色棉条。另外，广州抗起球腈纶纱增加接触式断条自停装置，增强断条检测信号，保证色条颜色。由于色棉染色后，纤维表面蜡质损失，可纺性差，因此需要对胶辊进行涂料处理，防止色条黏、缠胶辊，造成缺色。

膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状，纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。膨体纱中含有收缩性腈纶，推荐抗起球腈纶纱在染色或膨体过程中遇到热湿作用产生收缩，使纱线体表呈现膨体效果，广州抗起球腈纶纱多用在人造毛皮或毛线编织衫中。固体纱中不含收缩性成份，多用于机织面料。固体棉在高温的情况下不会收缩(即不缩短)，而膨体棉在高温作用下会缩短，至于收缩率大小则视纤维本身的特质而定。简单地说：膨体纱染色后或加热后会出现锯齿状，纱线体表呈现膨体效果。固体纱就是加热或染色后不会变形。

推荐抗起球腈纶纱浸染时控制各部位温度的均匀性和适当的升温速率，对产品匀染性至关重要。使用比较广泛而稳妥的染色工艺。严格控制升温速率，缓慢升温，甚至进行分段升温染色，染液良好循环，保持各部位温度及浓度均匀性，抗起球腈纶纱厂家使染料缓慢上染配合使用缓染剂。选择在玻璃化温度以上、染液沸点以下某一固定温度始染，保温45～90min，然后升温至沸作短时间沸染。连续轧染，应用不广泛,主要用于混纺或交织物，以及腈纶毛条或丝束染色。

广州抗起球腈纶纱染色用原棉最好选用纤维细度偏粗、成熟度好、含杂少的锯齿棉。纤维过细，则染色过程中易结块，在开清棉工序中难以开松，产生大量的棉结、色点，影响纱线外观质量。成熟度好，纤维结晶度高，则着色性强，染色均匀性好。推荐抗起球腈纶纱原棉中杂质要少，叶屑等杂质会使其颜色上染到棉纤维上，造成色斑及染色不匀，影响染色效果。染色棉回潮率大小要适中，回潮率过高会增加清梳工序的开松、除杂的难度，还会对染色棉色相造成影响。染色原棉物理指标要求如下:回潮率8%～11%，马克隆值4．3～5．2，棉结≤180粒/g，细度160～180mtex，成熟度0．88～0．96，未成熟纤维含量＞6．0%，含杂率＞1．7%。

广州抗起球腈纶纱性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/tex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般 有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，抗起球腈纶纱厂家根据不同用途的要求可纯纺或与 天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、 装饰、产业等领域。聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、 人造纤维、其他 合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体可以纯纺，或与 粘胶纤维混纺。